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环氧树脂修补搪瓷反应釜的工艺过程

来源:搪瓷反应釜厂家  日期:2017-05-03

    1、搪瓷破损面的处理
 
    用改性环氧树脂修补搪瓷反应釜,成败皆取决于环氧树脂与搪瓷反应釜破损面的粘接效果。而胶粘剂对被粘物表面的完全湿润,则是获得高粘接强度的必要条件。合理地粗化被粘物表面,使之形成新的表面层,可提高胶粘剂的湿润程度,同时还可有效增加粘接面积,并且有镶嵌的效果,以实现高强度的粘接。我们对破损面的处理步骤如下:
 
环氧树脂修补搪瓷反应釜的工艺过程
 
    (1)将待修补的搪瓷反应釜清洗干净;
 
    (2)用氧—乙炔火焰烘烤破损处至200℃(可用表面温度计测量)。烘烤时应缓慢升温,且频繁移动火焰,防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷;
 
    (3)待自然冷却至常温后,用角向砂轮或砂纸打磨破损面,交叉反复进行,将暴露的金属表面磨平,将搪瓷面(应较破损面稍大一点)磨毛;
 
    (4)将破损面上的灰尘清理干净后,再用无水乙醇清洗干净,晾干待用。
 
    2、修补过程
 
    (1)将待粘面升温至180℃保温10min,升温不宜过急且要均匀,以免爆瓷。然后将配制好的改性环氧胶粘剂(底料)用喷枪以0.4MPa的压力喷涂在待粘面;
 
    (2)再升温至180℃保温10min,再重复上述操作。如此喷涂5遍,可得到0.3~0.5mm厚的修补层。***后在180℃下保温30min;
 
    (3)淬火处理。这是关键的一步,温度把握不好或处理不当,则会引起修补层翘曲变形。我们得出的***佳淬火条件是:待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层,达到室温后为止,淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。
 
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环氧树脂修补搪瓷反应釜的工艺过程

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