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搪玻璃反应釜设备搪玻璃釉电熔炉熔制技术介绍

来源:搪瓷反应釜厂家  日期:2022-05-10

    搪玻璃反应釜设备搪玻璃釉电熔炉熔制技术介绍, 节能降耗是社会一直提倡的做法,也是企业的生存之本,树立一种"点点滴滴降成本,分分秒秒增效益"的节能意识,以***好的管理,来实现节能效益的***大化。因此我们不断的改善搪玻璃釉的熔制技术,响应市场的号召。
 
    对于搪玻璃釉电熔炉熔制技术来说,传统的熔制搪玻璃釉熔炉主要有坩埚炉、转炉及池炉。用的能源主要有煤、柴油、天然气等。坩埚炉是利用火焰加热坩埚,通过坩埚壁对瓷釉传热,烟气不与瓷釉熔体接触,但是,它的热效率低,工人劳动强度大,不利于自动化生产,而转炉、池炉由于火焰直接加热瓷釉熔体,易挥发原料如冰晶、硼砂等受到烟囱的抽力的损失较大,从而破坏了瓷釉的组成,影响熔釉的质量。
 
    搪玻璃反应釜设备电熔炉熔制技术:搪玻璃电熔原理是将电流通过电极引入玻璃液中,通电后两电极间的玻璃液在交流电的作用下产生焦耳热,从而达到熔化和调温的目的。电熔炉是一种综合坩埚炉和池炉的优点,而又能克服各自缺点的新型熔釉炉。
 
    采用电熔方法熔制有以下特点:
 
    I.占场地少,炉体结构简单,建炉快,维修时间短。没有坩埚炉和池炉一次能源造成的污染,消除公害,改善劳动条件,符合国家的环保政策。
 
    II.电熔炉热效率可以高达80-85%,热效率高,节省能源。由于电能在搪玻璃溶液内部变为热能,料液温度即是炉内***高温度,所以散热小,而且没有带出燃烧烟气的热损失。
 
    III.电熔炉的炉温均匀,熔制出的玻璃液成分均匀,产品质量高。生产过程便于实现自动化操作,瓷釉是连续出料,为瓷釉轧片冷却工艺创造了有利条件。因此,电熔搪玻璃是一种目前比较先进的熔釉工艺。
 
    IV.炉温控制方便,很好地满足了熔制工艺的要求,由于是连续出料,釉块可以轧片,易于球磨。
 
    V.节省人力,两人既可操作且劳动强度低,可实现自动化生产。
 
    VI.产品质量稳定可靠,由于料液自身发热,熔制速度快,而且瓷釉不受烟气的污染。降低了挥发性配合料组分的挥发,氟化物的挥发量可降低到火焰加热熔窑的40%左右,氧化硼的挥发量可降低到火焰加热熔炉的10%-20%。由于垂直熔化,在熔化过程中易挥发组分被凝聚在生料层中(即所谓料毯),当生料熔化时又重新转移到玻璃液中去。
 
    以上是搪玻璃反应釜设备搪玻璃釉电熔炉熔制技术的简单介绍,作为化工设备设备生产厂家,我们一直积极响应相关政策,与时俱进。尤其是在节能降耗方面,我们也是投入了很大的力量来完善自身的生产装备。大家若有搪玻璃设备方面的需求,可以考虑下淄博福民化工设备,如果时间和当地防疫政策允许的话,还是建议用户朋友们来我们厂参观考察,正所谓“百闻不如一见”,况且我们厂附近还有很多化工设备厂,您也可以顺便浏览参观下,经过多方面的对比,您心里定然有目标的。话不多说了,我们全体福民人期待您莅临考察,我们会用百分之百的热情来为您服务!
 
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