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搪瓷反应罐哪些部位在使用中需要注意？
来源:www.fmglasslined.com 日期:2015-07-11
搪瓷反应罐哪些部位在使用中需要注意？搪瓷反应罐是化工常用的典型设备之一，其用量大，造价高，如何提高这种设备的技术经济性能对整个化工生产水平的提高有很大促进，也深深的被人们认可，那么关于它在使用中出现的一些问题，都需要我们及时了解，然后做好防护，那么让我们来了解下吧。
一、搪体和传热部分
1、改薄罐体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险极大。 罐体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备爆炸恶性事故。
2、改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。 即使无害介质高压%高温下的突然失效都会有严重的后果，有害介质更甚。
3、为了保证设备的强度，防腐性能和罐内的清洁，筒体、衬里底座和法兰等应该内、外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降。未焊的内侧将形成夹缝，搪瓷反应罐内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。
4、混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是反应罐筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是罐体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。 用户不在意时，可大占便宜，用户识破后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，超过装料系数而过多投料，致使反应罐超载工作，其危险是不言而喻的。
二、搅拌、传动及密封部分
1、为了保证传动装置的稳定，搪瓷反应罐盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、刚度差。 除不得已在低速的搪瓷罐上使用外，在常用的反应罐上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。
2、减速机配置不当。 在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。罐内带压时，轴封泄漏更甚。 若罐内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。
3、减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时，须拆卸减速机和电机，非常不方便$。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，其它都不必动。 虽然，短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说，算总帐或长远的帐并不合算。
三、零部件和接管
1、手孔的密封面应该是榫槽，常被改成平面。
2、手孔的丝杠应该是传动型的梯形螺纹的，改成连接型的细牙螺纹。
3、接管口倾斜，放料口偏方向。
相对于搪瓷反应罐的知识都是需要了解的，以上讲述的这些信息是很重要，很有必要记住的知识，有利于大家在以后使用中有所帮助。
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